Recientemente, muchas empresas han lanzado líneas de soplado en fusión para satisfacer la gran demanda de máscaras. Después de la epidemia, una gran parte de estos equipos fundidos por soplado recientemente lanzados se apagarán, especialmente los pequeños equipos fundidos por soplado, que no se pueden ampliar, los dispositivos que son difíciles de transformar en otros productos y los dispositivos cuya calidad es difícil de mejorar. Y la parte restante, ¿qué más podemos hacer además de la máscara de tela fundida por soplado? Aquí hay una combinación del "Manual de telas no tejidas no tejidas y fundidas por soplado" para todos.

(1) Descripción general de las telas no tejidas fundidas por soplado

Las telas no tejidas sopladas por fusión son telas no tejidas fabricadas por el proceso de soplado por fusión, y también pertenecen a los productos fabricados directamente por el proceso de hilado por fusión. En la figura se muestra el flujo del proceso de telas no tejidas fundidas por soplado.

Exxon Corporation de los Estados Unidos comenzó la investigación sobre la tecnología de soplado en fusión en la década de 1960 y obtuvo la primera patente de tecnología. Este proceso sigue siendo el principal proceso de producción ampliamente utilizado en la industria de las telas no tejidas fundidas por soplado. .

El proceso de producción de telas no tejidas fundidas por soplado consiste en utilizar chips de polímero con un alto índice de fusión (conocido como MFI), después del calentamiento por extrusión, fundiéndolos en una masa fundida a alta temperatura con buenas propiedades de fluidez y utilizando alta temperatura y alta velocidad. flujo de aire caliente del spray. La fina corriente de fusión rociada desde la placa de seda se convierte en fibras muy finas, que se juntan en una red de fibra en un dispositivo receptor (como una máquina formadora de red) y se unen entre sí en tela por su propio calor residual. . Podemos echar un vistazo al video de la producción de telas fundidas por soplado de Yanshan Petrochemical:

Tiene un flujo de proceso corto (solo toma más de diez minutos desde la alimentación del material hasta la formación de un producto), equipo simple (como las líneas de producción generales que no necesitan equipo para consolidar las redes de fibra) y fibras finas (el diámetro de la fibra alcanza el nivel de micras). o incluso nivel subnanómetro), diversificación del rendimiento del producto y otras características.

El soplado en fusión es un proceso importante para la fabricación de materiales filtrantes finos y materiales con altas propiedades de barrera. También es un método para fabricar nanomateriales, y es una tecnología que todavía se está desarrollando rápidamente. La primera letra en inglés del proceso de no tejido soplado en fusión es "M", por lo que la tela soplada en fusión también se denomina "M", y el sistema de soplado en fusión también se conoce como "M", a veces llamado sistema "MB". . En general, la mayoría de las líneas de producción independientes de no tejidos soplados en fusión tienen solo un sistema de hilado, y se pueden configurar dos o más sistemas de soplado en fusión en la línea de producción de acuerdo con los requisitos del mercado para formar líneas de producción MM o MMM.

En la línea de producción de SMS, el sistema MB es un sistema importante que tiene un gran impacto en la aplicabilidad del producto (permeabilidad al aire/capacidad de barrera). Para mejorar la capacidad de producción y la calidad del producto de la línea de producción, una línea de producción estará equipada con un sistema MB múltiple.

Dado que el peso molecular de la fibra fundida por soplado es pequeño, la cristalización es insuficiente, la orientación no es fuerte y, al mismo tiempo, hay menos moléculas bajo fuerza, por lo que la resistencia de la fibra fundida por soplado es baja. Sin embargo, la tela de fibra fundida por soplado se une a la tela por el calor residual, y la razón principal de su baja resistencia se debe a la baja resistencia de los puntos de unión entre las fibras y el fácil desprendimiento, no a la baja resistencia de la fibra. Por tanto, la rotura de la tela fundida por soplado no es la rotura de las fibras, sino la rotura en el punto de unión.

Con el fin de superar las características de baja resistencia y resistencia al desgaste de la tela fundida por soplado, la tela fundida por soplado a menudo se combina con tela hilada y tela punzonada para fabricar materiales compuestos. Para mejorar su efecto de uso integral. En la actualidad, los más utilizados son los materiales compuestos SM y SMS combinados con tejidos spunbond, SMS + película transpirable + materiales compuestos S, etc.

(2) Aplicación de telas no tejidas fundidas por soplado

Los no tejidos fundidos por soplado se utilizan principalmente como materiales compuestos, materiales de filtro, materiales de aislamiento térmico, productos sanitarios, materiales absorbentes de aceite, paños de limpieza (toallitas), separadores de batería, etc., y se utilizan ampliamente en la atención médica y sanitaria, industria automotriz, filtro Materiales, protección del medio ambiente y otros campos.

En países extranjeros, los no tejidos fundidos por soplado se utilizan principalmente como materiales SMS de dos pasos y materiales médicos y sanitarios y materiales de cobertura. Además, los materiales de limpieza y absorción, los materiales filtrantes y de barrera también son usos importantes de las telas fundidas por soplado.